高温风机的安装

高温风机属于特殊风机，主要运用于高温作业的特殊风机，具备很强的耐高温性和耐压力性。普遍应用在工业锅炉、化学工业工业生产、电力、水泥、除尘环保等领域。通常高温风机关键由叶轮、机壳、进风口、电机、调节门、轴承箱、散热风叶等组件构成。在风机的安装和应用方面，也有许多应需注意的地方。

安装前，应该对风机各组件开展全方位检验，机件是不是完整，叶轮与机壳的旋转方向是不是一致，各处连接是不是严密，叶轮、主轴、轴承等关键机件有没有破损，传动组是不是灵敏等。

安装时，需注意检验机壳，壳内不应该掉留下的工具和杂物。在一些接合面上，为子避免生锈减少拆装困难，要涂一些润滑脂或机械油。风机与地基结合面，进出风管道连接应调整使之自然吻合，不得强行联结，更不许将管道重量加在风机各组件上，并需注意保证风机的水乎位置。

安装要求：

（1）按设计图纸所显示的位置与规格安装，为保证效率高，尤其要保证进风口与叶轮的轴向和径向问隙规格。

（2）主轴三角带轮与电机三角带轮相对应的槽不得错位。套上胶带后，需装安全罩，以便安全。

（3）安装调节门，需注意不能装反，要保证进气方向与叶轮旋转方向一致。

（4）安装后，试拨传动组，检验是不是有过紧或与固定部分撞击问题。

所有安装结束，在总检达标后，才可以开展试运转。为了避免电机过载烧坏，在风机运行和试运转时，务必在无负载（关掉进气管道中的闸门或调节门）的情形下开展。如情形优良随后逐渐开启调节门作满负载的常规工况的持续运转试验。新安装的试运转时间不少于2小时，维修后安装的试运转时问不少于半小时，如无异常情况产生，即可正式应用。

在运转流程中应严格控制电流，不能超过电机额定值，不然会烧坏电机。

风机运行前，应开展以下准备工作：关掉调节门。检查风机各处的间隙规格，转动部分与固定部分有无撞击及摩擦问题。检验轴承箱的油位是不是在与油位之间。检验电器线路及仪表是不是正确。检验冷却部分是不是常规。电机容量不变时，切记不可将引风机作冷态全开运转或任意提升转动速度，不然，电机有过载烧坏的风险。

风机运行后，到达常规转动速度时逐渐放大调节门直到要求负荷为止，运转流程中当轴承温度没有特别要求时，轴承温度不能超过周边环境40°C，轴承部位的均方根振动速度值不得大于6.3mm/s。如发现风机有激烈的振动、撞击、轴承温度快速升高等异常情况，务必紧急停车查清缘故。